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Un Hiver à Hydra - Partie 2 : La Fabrication

Un Hiver à Hydra - Partie 2 : La Fabrication

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Le mois dernier, nous nous sommes rendus à Tolède, tout près de Madrid, pour une visite très spéciale chez Finatex61, notre fabricant de maille et fidèle partenaire depuis nos débuts. Fondée en 1980 par Agustin Rodriguez et sa femme Josefina, cette petite fabrique espagnole est maintenant dirigée par leur fille aînée, Alicia. Bien que retraités, Agustin et Josefina continuent d’être impliqués, apportant leur soutien et leur expérience à Alicia dans cette passionnante aventure qu’est la fabrication de vêtements en Europe.


L'objectif de notre visite était double. D’une part, nous voulions finaliser les détails de notre nouvelle collection Un Hiver à Hydra. D’autre part, nous avons voulu observer le processus de fabrication d'une pièce de A à Z, afin de pouvoir partager cette expérience avec vous. Nous avons pensé qu'il serait intéressant pour vous de découvrir comment nos vêtements sont conçus et produits.

Petite photo de famille avec de gauche à droite : Alicia, Adrien, Alice et Josefina. 

Dans cet article, nous nous concentrerons uniquement sur le processus de fabrication, sans entrer dans les détails de la phase de conception et de mise au point. Plus difficile à documenter, cette phase préalable représente des dizaines d’heures de travail, d’échanges, d’allers-retours, ainsi que des essais de points et de prototypes pour parvenir à la coupe parfaite, au rendu visuel désiré et à la sensation idéale au toucher. 


Avant de commencer, nous tenons à rendre hommage à la patience, la persévérance et au savoir-faire exceptionnel de l’équipe d’Alicia, qui sont les piliers de notre collaboration fructueuse depuis cinq ans.


Ahora, entremos en el corazón del proceso de fabricación. ¡Vamos allá!

Le choix de la laine 


On dit souvent qu'un bon plat commence par de bons ingrédients. Cette maxime s'applique tout autant à la création de vêtements. C'est pourquoi pour nos pulls et notre robe en maille, nous avons choisi le Bestwool, un fil 100% laine fine mérinos. Cette laine réputée la plus douce au monde provient de notre partenaire italien historique, E.Miroglio. C’est le même fil que nous utilisons pour Le Gros Pull d’Hiver, Le Cardigan et Le Pull en Maille Fine, une valeur sûre donc.


Notre laine provient de moutons mérinos d'Australie, élevés dans des fermes certifiées Mulesing free, assurant une éthique et un respect des normes CITES. Elle est également labellisée Woolmark®, Oeko-Tex Standard 100et Chlorine free. C’est la garantie d’un produit en pure laine vierge sans cruauté animale et dépourvu de substances toxiques

Détails de la robe de la capsule 'Un Hiver à Hydra'.

Détails du top de la capsule 'Un Hiver à Hydra'.

La laine mérinos est un pur joyau de la nature. Douce et fine, elle enveloppe la peau avec délicatesse, évitant toute irritation – parfaite pour les peaux sensibles. Grâce à ses propriétés thermorégulatrices, elle offre chaleur et confort en hiver, tout en restant légère et respirante quand l'été arrive. Sa formidable élasticité lui permet de garder sa forme et de résister aux plis, tandis que sa robustesse garantit une grande durabilité et une résistance remarquable à l'usage quotidien. En bref, elle coche toutes les cases, alliant confort, éthique et durabilité. 


Mais pourquoi l’Australie ? Nous avons des moutons en Europe. Si nous avons choisi la laine mérinos d'Australie, c'est pour sa qualité supérieure et sa renommée mondiale. Les conditions climatiques uniques de l'Australie, alliées à des techniques d'élevage spécialisées, produisent une laine d'une douceur, d'une finesse et d'une robustesse incomparables. En choisissant la laine mérinos d'Australie, nous sommes conscients de l'empreinte carbone plus élevée due au transport. Cependant, sa robustesse exceptionnelle et sa longévité compensent cet impact, en faisant un choix durable dans le temps.

Le traitement du fil

Alice dans le polo vous présente l'intérieur du cardigan de la capsule 'Un Hiver à Hydra'.

Détails du twin-set de la capsule 'Un Hiver à Hydra'.

Un des défis majeurs avec les mailles fines est leur propension au boulochage et à une usure rapide. Pour remédier à cela, notre fil a subi un traitement spécial en Italie, le rendant résistant au feutrage, aux bouloches et au rétrécissement. Ce processus assure que nos mailles fines conservent leur esthétique et leur forme initiale, même après plusieurs lavages, augmentant ainsi considérablement leur durabilité.


Mais les avantages de ce traitement ne s'arrêtent pas là. Il facilite également l'entretien des pièces. En effet, nos pulls en maille fine sont lavables en machine jusqu'à 30°C sans aucun risque de détérioration. Soit dit en passant, la laine est naturellement fongicide et bactéricide, ce qui lui permet de neutraliser les odeurs et de se nettoyer d'elle-même. Ainsi, un lavage fréquent n'est pas nécessaire ; souvent, aérer le vêtement suffit à le rafraîchir.

La programmation des machines

Javier nous explique comment il programme les tricoteuses.

Adrien, le curieux, qui pose mille questions.


La première étape dans la création de nos pièces en maille est cruciale : il s'agit de la programmation méticuleuse des machines à tricoter. Cette tâche, confiée à des ingénieurs qualifiés, implique de configurer avec précision les machines pour sculpter chaque panneau de la pièce. Ce savoir-faire spécifique, acquis après de nombreuses années d'apprentissage, permet de façonner minutieusement les panneaux qui seront ensuite assemblés à la main. C'est cette précision dans la programmation qui garantit la qualité et la finesse de chaque pièce de notre collection.

Le tricotage

Le tricotage d'un des pans de la robe en action. Il faut en moyenne 2h pour tricoter une robe !

Alice observe attentivement le tricotage.

Après la programmation des machines, le processus de tricotage prend vie. Les machines commencent à façonner les pans de chaque pièce de notre collection : devant, dos, manches… Pour vous donner une idée du temps nécessaire, il faut en moyenne 2h pour tricoter une robe, 47 minutes pour un top, 1h16 pour un cardigan et 1h13 pour un polo (ERRATUM : Dans notre vidéo d'introduction, il a été mentionné que le temps nécessaire pour tricoter une robe est de 1 heure et 15 minutes. La durée correcte est en fait de 2 heures).

Alice et Minou, le chat que nous avons failli adopter.

Pour ces pièces, nous avons choisi un point de côte réalisé avec une aiguille de jauge 12, extrêmement fine. Ce choix technique crée un relief subtil qui embellit chaque vêtement, lui donnant un style unique et élégant. Avec cette jauge, nos pièces sont tricotées avec une grande précision, produisant une maille fine et serrée qui se traduit par un tissu de haute qualité, lisse et raffiné. Cette méthode de tricotage, semblable à celle utilisée pour les vêtements techniques en laine mérinos, assure solidité, confort et adaptabilité aux changements de température, tout en prévenant les problèmes courants de rétrécissement et de déformation des mailles fines.

No comments ;)
No comments ;)

Attardons-nous un instant sur notre robe en maille. La spécificité de notre robe résidait dans sa longueur et son poids (un kilo de laine), ce qui pouvait entraîner un problème courant des robes en maille : le relâchement du tissu. Pour éviter cela, en plus de la tricoter très serrée, nous avons ajouté un fil de Lycra à l'intérieur de la robe (qui représente 5% de la composition). Cette inclusion de Lycra garantit que la robe reste gainante, ne se détend pas et conserve sa forme originale entre les portées et les lavages.

L’assemblage

Le remaillage d'un prototype de notre robe. Pour chaque robe, ce processus prend environ 40 minutes. 
Une remailleuse.

Après le tricotage, vient l'étape de l'assemblage. Pour chaque robe, ce processus prend environ 40 minutes. 35 minutes pour un cardigan. 15 minutes pour un top. 29 minutes pour un polo. C'est là que l'expertise et la précision de nos artisans entrent en jeu. Avec une habileté comparable à celle d'un chirurgien, nos ouvrières positionnent délicatement chaque maille des panneaux préalablement tricotés dans les dents de la remailleuse. Cet assemblage méticuleux fusionne les pièces ensemble, créant ainsi le vêtement final. Cette étape, exécutée avec un soin et une attention extrêmes, est véritablement un travail d'orfèvre, essentiel pour garantir la qualité et la finesse de nos pièces en maille.

La couture des étiquettes et des boutons

Ici, vous reconnaissez notre ancienne étiquette. Pour la production, vous aurez droit au nouveau logo, promis.
Dans l'atelier, l'ambiance est studieuse ; on n'entend que le cliquetis des machines à coudre et des remailleuses.

Après l'assemblage, nos pièces deviennent complètes et prêtes pour la dernière touche : l'apposition des étiquettes de marque et de composition. C'est une étape subtile mais importante, qui donne à chaque vêtement son identité finale. 


Il est important de mentionner que les étiquettes que vous avez pu voir jusqu'à présent ne seront plus utilisées. Nous avons pris un nouveau tournant dans notre direction artistique. Par conséquent, les futures étiquettes ne seront pas visibles à l'extérieur des vêtements, mais discrètement placées à l'intérieur, pour maintenir l'esthétique épurée et l'intégrité de notre nouvelle vision artistique.


De même, les boutons de notre cardigan sont cousus à la main, assurant une fixation solide et une finition soignée. Et comme chaque détail compte, ils sont fabriqués en Italie, dans une résine végétale bio-sourcée.

Le contrôle qualité

Les fameux cônes lumineux qui permettent de repérer les défauts.
Notre robe passée au crible lors du contrôle qualité.

Suite à l'assemblage, chaque pièce est soumise à un contrôle qualité rigoureux. Chaque vêtement est soigneusement enfilé sur deux cônes lumineux qui, par leur transparence, permettent de détecter la moindre imperfection. Nos spécialistes examinent minutieusement chaque couture et chaque maille, veillant à ce que chaque pièce respecte nos standards de qualité élevés.

Le lavage et le séchage

Les méga-machines à laver.
Adrien qui fait des blagues.

Cette phase est importante car elle définit le rendu final de chaque pièce. Le lavage et le séchage contribuent à donner à chaque vêtement sa douceur caractéristique et sa texture parfaite. Ces étapes sont essentielles pour garantir que chaque pièce arrive entre vos mains dans un état impeccable.


Ensuite, un repassage final est effectué, conférant à chaque vêtement son aspect définitif. Cela assure que chaque pièce est prête à être portée dès sa réception, reflétant le soin et l'attention que nous apportons à chaque détail de nos créations.

La vérification des mesures

Josefina et Javier au contrôle qualité, et Alice qui n'en perd pas une miette.
Idem. 

Juste avant l'emballage, chaque pièce est mesurée une dernière fois. Cette vérification finale assure que chaque vêtement respecte strictement les normes de taille et de forme que nous avons établies. C'est notre garantie que chaque article répond parfaitement à tous nos critères de qualité avant de quitter l'atelier.

Le pliage et l’emballage


Une fois mesurées et approuvées, les pièces sont prêtes pour l'étape finale : l'emballage. Elles sont soigneusement placées dans des cartons, prêtes à être expédiées vers notre plateforme logistique à Paris. Là, elles seront préparées avec le plus grand soin pour l'envoi, dans l'attente de rejoindre leur nouvelle maison et de débuter une nouvelle aventure à vos côtés !

¡La comida! 

Le meilleur moment pour les gourmands : l'heure du déjeuner.
Détails de la déco au restaurant Finca El Retamar.


Chaque visite chez les Rodriguez s'achève traditionnellement par un moment de convivialité : un bon repas. Fidèles à cette coutume, cette fois n'a pas fait exception. Nous nous sommes tous retrouvés pour partager un délicieux déjeuner au restaurant Finca el Retamar, un lieu qui, tout comme notre collaboration, symbolise la chaleur et l'hospitalité. C'est dans ces moments partagés que les liens se renforcent, et que les fondements de nos futures créations se tissent.

Retour à Paris

Adrien en pleine admiration du plafond de la gare de Tolède.
Vue depuis la fenêtre du train lors de notre retour. Un paysage aride et des oliviers à perte de vue.

Voilà, la visite est terminée ! Nous espérons que ce voyage à travers les coulisses de la création de nos pièces vous a plu. 


Après cela, nous avons pris le train de retour vers Paris, où nous nous sommes immédiatement consacrés aux derniers préparatifs avant le lancement de la précommande. Un des moments forts a été notre shooting studio. Nous venons de recevoir les photos, qui sont absolument superbes, et nous sommes impatients de les partager avec vous. Elles vous donneront un aperçu du rendu de nos pièces sur différentes morphologies. Restez connecté.e.s, car nous dévoilerons ces images la semaine prochaine !


Nous sommes extrêmement fiers du résultat final et impatients de vous faire découvrir ces pièces uniques. 


Nous vous rappelons que la précommande sera ouverte du 6 au 13 février, dans la limite des stocks de laine disponibles. Suite à cela, nos artisans s'attelleront à la confection de vos pièces, avec une livraison prévue entre le 20 et le 30 avril.


Pour toute question ou commentaire, n'hésitez pas à nous contacter à hello@reuni.com ou via notre compte Instagram


Au plaisir de vous retrouver bientôt,

Alice et Adrien

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